本文主要介紹中山海泰真空設備真空含浸機設備排氣過(guò)濾功能，真空含浸機設備具有排氣過(guò)濾回收，具有環(huán)保、回收雙效功能，那如何實(shí)現含浸機排氣過(guò)濾操作

    真空含浸機設備怎么排氣呢？真空含浸機設備操作生產(chǎn)時(shí)將需含浸的物體放入缸內，關(guān)缸蓋并由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。抽真空負壓，保壓一段時(shí)間；將儲液桶的液體在大氣作用下壓入缸內，液體達到一定的高度后關(guān)閉進(jìn)液管道。注意抽壓，加壓。

    排氣（呼出放空），打開(kāi)（吸）呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。加壓排液，通過(guò)加正壓將缸內液體全部壓出，這時(shí)排液口關(guān)閉。{zh1}排氣、甩干、取出。使線(xiàn)圈在同一浸烘漆缸內連續完成，白坯預烘-真空 低溫除潮-真空（壓力）浸漬-回漆滴漆-缸底清洗-低溫干燥-真空輔助回收溶劑――高溫固化等全過(guò)程。 整個(gè)處理周期，從過(guò)去的幾十個(gè)小時(shí)，縮短到6-8小時(shí)，極大減輕工人勞動(dòng)強度，改善勞動(dòng)環(huán)境，節省大 量絕緣漆，由于節電及節省絕緣漆，使用該設備一年即能收回全部投資。

缸口法蘭為實(shí)心鋼，經(jīng)回火定型處理，平面金加工，不會(huì )產(chǎn)生變形和保證密封效果。真空負壓工藝可保證油漆滲透率高，掛漆均勻、產(chǎn)品絕緣性能好、質(zhì)量大大的提高，增加了市場(chǎng)競爭力。